Proces produkcji grafitu węglowego obejmuje głównie następujące etapy:
Przygotowanie surowca: Głównymi surowcami grafitu węglowego są koks naftowy i ruda grafitu. Koks naftowy jest produktem ubocznym ropy naftowej powstającym po kalcynacji w wysokiej temperaturze, charakteryzującym się dużą szybkością grafityzacji i wielkością cząstek; Ruda grafitu to naturalna ruda zawierająca węgiel, która jest kruszona, mielona i przetwarzana w celu ujednolicenia wielkości cząstek i poprawy szybkości grafityzacji.
Obróbka grafityzacyjna: Surowce kalcynuje się w wysokiej temperaturze, zwykle w piecu wysokotemperaturowym powyżej 2000 stopni, dzięki czemu węgiel amorficzny przekształca się w strukturę grafitową, poprawia się szybkość grafityzacji i wielkość cząstek.
Granulacja: Grafitowane surowce należy granulować, aby ujednolicić wielkość cząstek i poprawić ich płynność i odkształcalność. Granulację można przeprowadzić metodą granulacji na mokro lub granulacji na sucho. Granulacja na mokro polega na mieszaniu grafityzowanych surowców ze spoiwami, smarami itp. w celu wytworzenia zawiesiny, a następnie formowaniu jej w maszynie do formowania cząstek; granulacja na sucho polega na wytworzeniu cząstek o określonej wielkości poprzez mechaniczne mielenie i innymi sposobami.
Formowanie: grafityzowane cząstki surowca są formowane w określony kształt i rozmiar. Typowe metody formowania obejmują formowanie tłoczne i formowanie impregnacyjne. Formowanie tłoczne polega na umieszczeniu cząstek surowca w formie formierskiej i zagęszczeniu ich pod wpływem nacisku mechanicznego; Formowanie impregnacyjne polega na zanurzeniu cząstek surowca w cieczy i uformowaniu ich poprzez wibrację, filtrację i inne obróbki.
Suszenie: Formowane produkty z grafitu węglowego należy wysuszyć w celu usunięcia cieczy impregnacyjnej lub wilgoci resztkowej powstałej w procesie formowania. Suszenie można przeprowadzić poprzez suszenie w wysokiej temperaturze lub suszenie próżniowe, aby zapewnić stabilność wymiarową i stabilność chemiczną produktów z grafitu węglowego.
Obróbka: Formowane produkty z grafitu węglowego są poddawane wielu procesom, takim jak toczenie, szlifowanie, frezowanie, cięcie, a także obróbka powierzchni, precyzyjna kontrola i wykrywanie wymiarów, aby zapewnić właściwości fizyczne i chemiczne oraz dokładność wymiarową produktów.
Obszary zastosowań grafitu węglowego obejmują baterie, elektrody, włókna węglowe i inne obszary. Jest szeroko stosowany ze względu na wysoką przewodność elektryczną, przewodność cieplną i stabilność chemiczną.
