Przebieg procesu impregnowanego grafitu węglowego obejmuje głównie następujące etapy:
Etap przygotowawczy:
Obróbka półfabrykatu: Przetwórz pręt grafitowy w materiał tuby, pozostawiając naddatek na obróbkę 2 ~ 3 mm dla średnicy wewnętrznej i zewnętrznej rozmiaru gotowego produktu. Jeśli półwyrób ma postać dużego bloku, przetnij materiał cienką tarczą szlifierską, a następnie uformuj z niego rurkę, upewniając się, że powierzchnia półwyrobu jest czysta i nie może przylgnąć do niej olej.
Płukanie: Do oczyszczenia pyłu grafitowego z powierzchni materiału rury należy użyć sprężonego powietrza lub przemyć go wodą wodociągową, aby zapobiec zatykaniu szczelin na powierzchni impregnowanej i wpływaniu na efekt impregnacji.
Pieczenie w niskiej temperaturze: podgrzej materiał rurki do temperatury 70 ~ 80 stopni, trzymaj przez 2 godziny, a następnie naturalnie ostudź, aby usunąć wilgoć z porów.
Etap impregnacji:
Przygotowanie sprzętu: Włóż grafitowy materiał rurowy do drucianego kosza, zachowaj odległość większą niż 2 mm między materiałami rurowymi i użyj siatki drucianej do odizolowania każdej warstwy. Następnie włożyć kosz do kotła impregnacyjnego, pozostawiając odstęp 1/5 głębokości korpusu kotła od kołnierza wylotowego czajnika. Zamknąć pokrywę czajnika i równomiernie dokręcić śruby mocujące.
Odkurzanie: Uzyskaj stopień próżni do około 0,1 MPa (kolumna 750-760mmHg) na 30 minut.
Impregnacja żywicą: Wdychaj żywicę w kotle do impregnacji żywicą, a wysokość powinna wynosić 100 mm nad obrabianym przedmiotem. Wprowadzić sprężone powietrze pod ciśnieniem 0,6-0,8 MPa i utrzymywać przez 4-5 godzin.
„Wypływ żywicy”: Wyjmij produkt po rozhermetyzowaniu. Po wyjęciu produktu z kotła na 2 godziny, żywicę znajdującą się na zewnętrznej powierzchni produktu można wytrzeć wodą alkaliczną i trocinami.
„Etap utwardzania”:
„Utwardzanie w temperaturze pokojowej”: Umieść produkt w chłodnym i wentylowanym miejscu do naturalnego wyschnięcia, zwykle na nie mniej niż 48 godzin.
„Utwardzanie pod ciśnieniem i podgrzewaniem”: Włóż wysuszony produkt do kotła do peklowania, wyciśnij go i podgrzej w celu utwardzenia. Ciśnienie powinno być o 0,1 MPa wyższe niż podczas impregnacji, a temperatura wynosi zazwyczaj 130 stopni. Właściwe zwiększenie temperatury utwardzania może sprzyjać utwardzaniu żywicy fenolowej i poprawiać odporność na korozję.
Etap wykrywania wycieku:
Test wykrywania nieszczelności: Przepuszczalność powietrza utwardzonych produktów jest zwykle badana następującą metodą: losowo wybrać 3 sztuki z każdej partii produktów, usunąć zewnętrzną powierzchnię, zacisnąć oba końce rury dwiema gumowymi uszczelkami na specjalnym uchwycie , a następnie wpuść suchy azot do wewnętrznego otworu rury. Ciśnienie próbne to maksymalne ciśnienie robocze produktu, a badanie trwa 15 minut w celu sprawdzenia, czy występują pęcherzyki.
